Étape indispensable pour garantir l'adhésion des revêtements. Les différentes techniques
1. Projection d'abrasifs
La projection d'abrasifs, également connue sous le nom de sablage, consiste à projeter des particules abrasives à haute vitesse sur une surface pour enlever la rouille, la peinture, les contaminants et les imperfections. Cette technique est appelée aussi "Grenaillage" mais, contrairement au sablage, l’abrasif utilisé est réutilisable et alors appelé « grenaille ». Cette technique est utilisée en atelier ou dans des endroits clos ou la grenaille peut facilement être pompée puis réutilisée, dans des cuves par exemple.
Utilisations :
Surfaces métalliques pour éliminer la rouille et la vieille peinture.
Béton pour enlever les contaminants et créer une surface rugueuse.
Bois pour décaper la peinture et préparer la surface pour de nouvelles finitions.
Avantages :
Efficace pour nettoyer et préparer les surfaces rapidement.
Crée une surface rugueuse idéale pour l'adhésion des revêtements.
Inconvénients :
Peut endommager les surfaces délicates.
Génère beaucoup de poussière et de déchets abrasifs.
2. Ultra haute pression
L'ultra haute pression (UHP) utilise de l'eau à très haute pression (supérieure à 1400 bars) pour enlever les revêtements, la rouille et les contaminants des surfaces.
Utilisations :
Béton pour enlever les revêtements anciens et nettoyer en profondeur.
Métal pour enlever la rouille et les peintures épaisses.
Bâtiments et infrastructures industrielles pour le nettoyage et la préparation des surfaces.
Avantages :
Très efficace pour enlever les contaminants sans endommager la surface.
Ne génère pas de poussière, ce qui est avantageux pour les environnements sensibles.
Procédé écologique qui limite significativement la production de déchets.
Inconvénients :
Nécessite des équipements spécialisés et une gestion de l'eau usée.
Peut être dangereux si mal utilisé en raison de la haute pression.
Coût d'équipement : Les systèmes de haute pression peuvent être coûteux et nécessitent un entretien spécialisé.
En somme, cette méthode est une solution propre et efficace, mais elle nécessite des précautions et
une gestion adéquate des eaux usées.
3. La haute pression
La préparation de surface par haute pression consiste à utiliser de l'eau projetée à haute vitesse pour nettoyer et préparer diverses surfaces dans l'industrie, telles que le béton, le métal ou le bois.
Utilisations
Elle est couramment utilisée dans les
secteurs de la construction, de l'industrie pétrolière et navale pour
éliminer la graisse, les sels résiduels ainsi que les autres contaminants de surface.
Avantages :
Permet un nettoyage plus rapide qu’un chiffonnage manuel et moins polluant que l’utilisation de produits nettoyants.
Inconvénients :
Gestion des déchets liquides : L'eau contaminée nécessite un traitement spécifique.
Coût d'équipement : Les systèmes de haute pression peuvent être coûteux et nécessitent un entretien spécialisé.
Rarement utilisable seul, le nettoyage haute pression est très important comme intervention préalable aux autres types de préparation de surface que sont le décapage par projection d’abrasif, le décapage mécanique.
4. Induction
La préparation de surface par induction utilise la chaleur générée par des courants de Foucault pour faire éclater et enlever les revêtements et la rouille des surfaces métalliques.
Utilisations :
Surfaces métalliques couvertes de peinture, de rouille ou de contaminants.
Structures industrielles et infrastructures maritimes.
Avantages :
Rapide et efficace pour enlever les revêtements sans endommager le métal sous-jacent.
Génère moins de déchets par rapport aux méthodes mécaniques.
Inconvénients :
Ne convient pas pour les surfaces non métalliques.
Nécessite des équipements spécialisés et une gestion de la chaleur.
3. Le décapage mécanique
Le décapage mécanique utilise des outils tels que des meuleuses, des ponceuses et des brosses métalliques pour enlever les revêtements, la rouille et les contaminants des surfaces.
Utilisations :
Métal, béton et bois pour enlever les vieilles couches de peinture et les contaminants.
Surfaces rugueuses nécessitant une préparation avant application de nouveaux revêtements.
Avantages :
Efficace pour enlever les matériaux épais et résistants.
Permet un contrôle précis de l'enlèvement des matériaux.
Inconvénients :
Peut endommager la surface sous-jacente si mal utilisé.
Génère de la poussière et des débris.
4. Le décapage chimique
Le décapage chimique utilise des solvants et des agents chimiques pour dissoudre et enlever les revêtements et les contaminants des surfaces.
Utilisations :
Métal, bois et béton pour enlever les vieilles peintures, les vernis et les contaminants organiques.
Surfaces délicates ou détaillées où les méthodes mécaniques seraient trop agressives.
Avantages :
Moins agressif pour les surfaces délicates.
Peut atteindre des zones difficiles d'accès.
Inconvénients :
Les produits chimiques peuvent être dangereux et nécessitent des précautions de sécurité.
Peut nécessiter un nettoyage supplémentaire pour enlever les résidus chimiques.
En bref
Chaque technique de préparation de surface a ses propres avantages et inconvénients, et le choix de la méthode dépend de la nature de la surface à traiter, du type de contaminant à enlever et des exigences spécifiques du projet.
Une préparation adéquate de la surface est essentielle pour assurer l’adhésion et la durabilité des revêtements et des réparations appliqués par la suite.